I jern- og stålindustrien,iltluftkompressorerspiller en nøglerolle, hovedsageligt brugt til at levere ilt med høj renhed for at forbedre effektiviteten og kvaliteten af jernfremstillings- og stålfremstillingsprocesser.
1. Højovnsjernfremstilling
Forbedre forbrændingseffektiviteten: I en højovn bruges oxygen til at forbedre forbrændingseffektiviteten af brændstoffer (såsom koks). Forøgelse af iltindholdet kan få brændstoffet til at forbrænde mere fuldstændigt, hvilket genererer højere temperaturer og forbedrer reduktionseffektiviteten af jernmalm.
Reducer koksforbruget: Brugen af højrent oxygen kan reducere efterspørgslen efter koks i højovnsjernfremstillingsprocessen betydeligt, reducere produktionsomkostningerne og reducere kuldioxidemissioner.
2. Stålfremstilling i en konverter
Fjern urenheder: I processen med konverterstålfremstilling bruges oxygensprøjtning til at fjerne kulstof, silicium, fosfor og andre urenheder i jernvand. Oxygen med høj renhed kan fremskynde oxidationsreaktionen af urenheder og forbedre stålets renhed.
Forbedre reaktionshastigheden: Oxygenkonverteringsstålfremstillingsmetode (såsom BOF-metoden) bruger højrent oxygen til at accelerere carbon-oxygenreaktion, hurtigt fjerne urenheder i jernvand og forbedre produktionseffektiviteten og stålkvaliteten.
3. Fremstilling af elektrisk lysbueovn
Forbedret forbrænding: I processen med elektrisk lysbueovnsstålfremstilling kan oxygenforbrændingsteknologi forbedre temperaturen i ovnen, accelerere smeltehastigheden og spare elektricitet.
Smeltning af stålskrot: Ilt bruges i lysbueovnen til at forbedre smeltehastigheden af stålskrot, optimere genbrug og genbrug af stålskrot og forbedre stålproduktionseffektiviteten.
4. Smeltning af stålskrot
Beluftning af stålskrot: I smeltningsprocessen af stålskrot hjælper indførelsen af ilt med at forbedre smeltehastigheden, reducere energiforbruget og forbedre produktionseffektiviteten.
5. Miljøbeskyttelse og emissionsreduktion
Reducer forurening: Brugen af oxygenforbrændingsteknologi kan reducere skadelige komponenter i affaldsgasemissioner under jernfremstilling og stålfremstilling og effektivt reducere luftforurening.
Energibesparelse og emissionsreduktion: Effektiv brug af ilt kan reducere forbruget af fossilt brændstof og dermed reducere drivhusgasemissioner og fremme den grønne omstilling af stålindustrien.
6. Fremstilling af specialstål
Kontroller legeringssammensætning: Ved produktion af specialstål bruges ilt til nøjagtigt at kontrollere legeringssammensætningen, fjerne urenheder gennem raffinering og forbedre stålets egenskaber.
7. Iltblæsningsteknologi
Hurtig opvarmning: Iltblæsningsteknologi kan bruges til hurtigt at hæve temperaturen i højovne og omformere, fremskynde smelteprocessen og forbedre produktionseffektiviteten.
Energibesparelse: Ved at øge iltindholdet kan efterspørgslen efter elektricitet og brændsel i smelteprocessen reduceres betydeligt, og energiforbruget kan reduceres.
Fordele:
Effektivitetsforbedring: Forbedre forbrændings- og smelteeffektiviteten og forkort smeltetiden.
Omkostningsreduktion: reducere koks- og elforbruget og reducere produktionsomkostningerne.
Miljømæssige fordele: Reducer kuldioxid og skadelige gasemissioner.
Anvendelsen afilt luft kompressori jern- og stålindustrien forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten og produktkvaliteten, men fremmer også udviklingen af grøn miljøbeskyttelsesteknologi og bliver en uundværlig og vigtig del af moderne stålproduktion.