Stempelkompressor er en af de tidligste typer af kompressorer, træbælgen opfundet i Kina i 1500 f.Kr. er prototypen af stempelkompressorer. I slutningen af det 18. århundrede lavede Storbritannien den første stempelkompressor til industriel brug. Den modsatrettede struktur, der opstod i 1950'erne, reducerede i høj grad størrelsen af stempelkompressorer og muliggjorde alsidighed.
Arbejdsprincip:
Når stempelkompressorens krumtapaksel roterer, gennem transmissionen af plejlstangen, vil stemplet udføre frem- og tilbagegående bevægelse, og arbejdsvolumenet, der består af cylindervæggen, cylinderhovedet og stempeloverfladen, vil ændre sig periodisk. Når stemplet begynder at bevæge sig fra cylinderhovedet, øges arbejdsvolumenet i cylinderen gradvist, på dette tidspunkt er gassen langs indsugningsrøret, skubber indsugningsventilen og kommer ind i cylinderen, indtil arbejdsvolumenet bliver det maksimale, så indsugningsventilen lukket. Når stemplet er i omvendt bevægelse, reduceres arbejdsvolumenet i cylinderen, gastrykket stiger, og når trykket i cylinderen når og lidt højere end udstødningstrykket, åbner udstødningsventilen, hvorefter gassen løber ud af cylinder, og udstødningsventilen lukker. Ovenstående proces gentages, når stemplet igen er omvendt. Kort sagt drejer krumtapakslen på stempelkompressoren en runde, stemplet bevæger sig én gang, processen med indtag, kompression og udstødning realiseres successivt i cylinderen. Dermed er en arbejdscyklus afsluttet.
Fordele ved stempelkompressorer
1. Bredt arbejdstrykområde, og det nødvendige tryk kan nås uanset strømningshastigheden;
2. Høj termisk effektivitet, og enhedens strømforbrug er lille;
3. Stærk tilpasningsevne, det vil sige, at udstødningsområdet er bredt, og det påvirkes ikke af trykniveauet og kan tilpasses til et bredere trykområde og krav til kølekapacitet;
4. Relativt moden i teknologi, og den har akkumuleret rig erfaring i produktion og brug.